中国补偿器行业由初至今已发展有几十年的时间，随着补偿器技术的不断发展，补偿器型号不断完善，补偿器应用领域的不断拓宽，与之对应的补偿器标准也越来越重要与不可或缺。

　　“补偿器行业产品进入到一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代，而且企业内部管理也需要根据行业的标准来进行深化改革。补偿器行业的发展虽长期较稳定，但业内仍存在不规范的竞争，如部分经营者通过对废旧补偿器翻新、重新油漆后进行二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患，严重扰乱了补偿器市场秩序。”金模机电网首席分析师罗百辉认为，补偿器行业未来将朝着两大主方向发展，一是由单一品种向多品种和多规格发展，二是将朝着节能方向发展。为满足成套的制造项目的需要，一个企业需制造项目所需的补偿器，这就决定了一家补偿器生产厂家全部提供的趋势将越来越大。
　　
　　未来，套筒补偿器将成为补偿器市场的主流。华鼎指出，由于套筒补偿器一体化发展迎来了新的机会和转折，市场对于套筒补偿器的需求开始加大，但同时对于产品的质量和要求也越来越高。
　　
　　出口情况乐观，企业仍需努力
　　
　　目前，我国补偿器制造行业已经能为用户部门提供大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品，其性能参数范围从真空补偿器到600Mpa的超高压补偿器，温度从深冷196摄氏度到高温570摄氏度。其主要产品已基本上能满足国内市场的需要，并且补偿器市场的成套率、成套水平和成套能力都有较大提高，国内补偿器已经具备了一定的振兴基础。国际竞争格局发生深刻变化，必须注重培育发展战略性新兴产业。
　　
　　华鼎认为，中国面临着生产要素综合成本上升、资源环境约束增强等情况。这要求我们既要立足发当前，加快传统产业改造提升，又要着眼长远，更加注重新产品的培育发展。国内补偿器出口情况乐观，但并未挣脱严峻的竞争形势，企业仍需努力。要认真开展“抓订单、促转型、保目标”外贸企业服务活动，落实“服务对外贸易发展几方面措施”，在严格执行出口补偿器型式试验抽样检测的同时，优化出口检验流程，加快放行通关速度，积为出口补偿器企业营造一个良好的外贸发展环境，争取早日打出我国补偿器行业在叫得响的品牌。
　　
　　扩大内需，促进行业发展
　　
　　据悉，我国目前补偿器制品的人均消费水平在上还处于低位，仅为人均22美元，尚属于起步阶段。当前国际经济形式非常复杂，资本债务危机愈演愈烈，我国钢铁、金属制品出口形式严峻，如果补偿器铸件业想要得到长足的发展，内需的拉动是必然的。但当前国内需求面处于低位，后续的发展之路任重道远。因此，我国亟需扩大补偿器铸件的内需市场，打通我国补偿器铸件行业前进的道路，带动我国补偿器铸件行业发展。
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