橡胶接头采用卡箍来代替法兰盘和螺栓，安装的时候可将卡箍式单球体橡胶接头的两管口分别套装在需要连接的管道上，通过卡箍将单球体橡胶接头与管道固定连接。单球体橡胶接头拆卸时松开所述卡箍即可，较为方便。从而达到补偿管道因热胀冷缩，输水所产生的位移量地目的。卡箍单球体橡胶接头连接除了同样具有强度高、噪声低、安装与拆卸简单方便、防火性能好、使用寿命长，其连接的可曲挠性和抗震性能良好的特点以外，同时还具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、减少了水压试验次数、缩短工期提高经济效益的特点，这些都是它的优点。另外，单球体橡胶接头的接口用螺栓在外侧紧固，避免了承插口柔性接口凸缘易碰坏、靠墙脚的螺栓难以固定的缺陷，具有操作简便等优点。
        此外，由于直管长度为3m，大大减少了中间接头数量并可按照需要截取任意长度，从而大量节省管材，降低及消耗成本。无承口管箍采用带肋不锈钢卡箍，内衬橡胶圈柔性连接，抗震性能高、密封性能好，可以在一定范围内摆动且不会出现渗漏现象。
       单球体橡胶接头对各部分的检验工作：
        1、外观质量及产品规格尺寸：外观质量采用目测的方法判定，产品规格尺寸使用游标卡尺或卷尺进行测量。
        2、胶料物理性能试验
        1）.胶料的拉伸强度、扯断伸长率的测定按GB/T528的规定进行。
        2）.胶料硬度测定按GB/T531的规定进行。
        3）.胶料脆性温度试验按GB/T1682的规定进行。
        4）.橡胶与织物的粘和强度测定按GB/T532规定进行。
        5）.胶料热空气老化试验按GB/T3512规定进行。
        6）.胶料耐酸、耐碱试验按GB/T1690规定进行。
        3、成品液压和真空度试验
        1）液压试验参照GB/T5563中6.3规定进行。
        2）真空度试验参照GB/T5567中2-5章得有关规定进行。
        4、位移性能试验：位移性能试验按附录A进行。
        5、单球体橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置：单球体橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置用X射线透视试验。
        6、对通过产品的水的水质检验按GB/T5749和GB/T17219的规定进行即可。
        橡胶球体磨具部分在进行硫化的过程中，与硫化罐中的硅胶经过高温和硫化物的催化作用进行化学反应的生成物，这类污垢可使用模具清洗剂进行清除，但是用清洗剂对单球体橡胶接头进行清洗不能得到彻底清洁干净的效果，还需要对模具进行喷砂或者使用金属刷来对模具进行清洗。单球体橡胶接头在硫化时会产生很多的污垢，这些垢结物质会一直存在于模具中，时间久了累积的多，就会对模具进行腐蚀，并且影响到单球体橡胶接头的正常形状形成和表面质量的平整。所以橡胶软接头的质量好坏与模具质量的好坏也有一定的关系。需要经常对模具进行清洁处理工作，以保证其可以正常使用，延长使用期限。

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