在安装前应先检查高温补偿器其型号、规格及管道配置情况，必需符合设计要求。
　　对带内套筒的非金属补偿器应留意使内套筒子的方向与介质活动方向一致，铰链型补偿器的铰链滚动平面应与位移滚动平面一致。
　　需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
　　严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响高温补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
　　安装过程中，不答应焊渣飞溅到波壳表面，不答应波壳受到其它机械损伤。
　　管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到划定位置，使管系在环境前提下有充分的补偿能力。
　　高温补偿器所有流动元件不得被外部构件卡死或限制其流动范围，应保证各流动部位的正常动作。
　　与高温补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
　　水压试验时，应对装有高温补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或滚动。对用于气体介质的高温补偿器及其连接管路，要留意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
　　水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。