补偿器烟风道改造防止空预器动静摩擦
发布时间：2010/12/20 11:56:47
空预器是发电厂锅炉重要辅助设备， 它运行的好坏直接影响机组的安全、经济运行，其中空预器动静摩擦造成驱动马达电流异常增大是常见的、易导致设备跳闸的现象之一，如何消除该现象有一定的难度，同时又必须引起我们的高度重视。本文通过讲述空预器烟风道膨胀节的成功改造，使经验共享。
1 设备简介
河发电有限责任公司装有两台350MW 亚临界控制循环燃煤汽包锅炉，一次中间再热、单炉膛、双切圆燃烧、钢架金悬吊结构、半露天布置、固态排渣。通风方式为平衡通风，两台双速双吸离心式引风机、两台动叶可调轴流式送风机、两台双级动叶可调轴流式一次风机。...
2 存在问题
空预器入口烟温设计值为355℃ ，电动马达电流设计值为10A。在初期燃用设计煤种山西晋北煤时，空预器入口烟温基本在设计值附近。然而改烧神华煤后，空预器入口烟温升高，实际高达385℃ ，这样导致空预器转子异常膨胀，动静摩擦剧烈，空预器电流时常摆动，电流高达到l8A (一 般为2.5—3A)。虽经多方处理，包括密封片间隙调整、扇形板更换、保温处理、防雨处理和混配煤调整等工作，均未能解决此问题， 已严重成胁机组安全、经济运行。终，只能采取限制高压加热器进汽量的方法来降低给水温度， 从而达到降低空预器人口烟温的目的。
上述措施无论在经济上还是在安全方面都存在很大的弊端。首先，给水温度降低，导致机组循环热效率下降。其次，限制高加抽汽，导致抽汽电动门冲刷磨损，往高加水位高等情况下可能导致汽机进水损坏没备，或高加泄漏时无法进行隔绝而被迫停机。再次，在进行高加抽汽限制时，易出现误操作而使高加退出运行，处理不当时可能造成停机事故。四，空预器电流摆动还影响升负荷速率，有时被迫降负荷运行。五、凋整增大密封片间隙使漏风系数增大，导致氧量、一次风 波动，同时经济性下降。
3 原因分析
经过研究发现，要保证预热器在热态时能均匀、对称地沿中心线膨胀，要求空气预热器本体在各个方向、部机械的热力的载荷必须减至小，佳工作状态是零外载。原空气预热器顶郜过渡烟风道与用户管道连接均采用的是金属膨胀节，这样，在空气预热器热态运行时，所有烟风道在热膨胀时不可避免地产 宵较大的热膨胀力，在垂直和水平方向上直接作用在空，弋预热器的顶部结构和转子外壳(包括端柱)， 而使顶部结构和扇形板在三维方向上产生难以估量的异常变形；此91、，由于转子顶部导向轴承是固定在顶部结构上，所以顶部结构的位移同时也使转子随之发生偏斜。动、静构件位置的非正常变形和位移致使转子与顶底赢形板的相对位置和各向密封间隙发生不均匀变化． 由此导致局部间隙减小乃至发生异常卡磨，摩擦阻力矩随之变化而造成驱动电机电流的波动。烟温较低时变形位移量尚可，烟温高时由于烟风道金属膨胀节的热补偿效果不好，就会造成动静摩擦。
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