刚性防水套管性能特点与使用规范
一、性能特点
高强度与稳定性
结构优势：刚性防水套管由钢管与外部翼环焊接构成，翼环为环形钢板，通过满焊工艺与钢管固定，形成高强度结构。其抗压、抗弯性能优异，可承受外部压力及管道冲击，防止管道或线路受损。
材料选择：常用A3钢材或304/316L不锈钢，其中304不锈钢耐高温达650℃，316L因含钼元素，在苛刻环境下耐蚀性更强，适用于腐蚀性介质场景。
防水密封性
密封机制：通过翼环与混凝土墙体的紧密结合，以及套管内填充油麻、石棉水泥等密封材料，形成双重防水屏障。密封材料填充后需紧密捣实，确保无缝隙连接。
适用场景：适用于管道穿墙处不承受振动或伸缩变形的环境，如地下室、水池等，可有效防止水从侧壁渗出。
耐久性与低维护
防腐处理：套管外壁刷底漆（如樟丹或冷底子油），焊缝处清理后涂防锈漆，延长使用寿命。
长期稳定性：结构固定后无需频繁更换，维护成本低，适用于长期使用场景。
固定与定位功能
安装精度：安装时需一次浇筑于混凝土墙内，浇筑范围超过翼环直径200mm以上，确保套管位置准确，防止管道位移。
支撑作用：为管道提供稳定支撑，避免因自重或振动导致管道变形。
二、使用规范
适用场景
管道类型：适用于铸铁管、非金属管（需根据管材壁厚修正尺寸），分A型（钢管）、B型（球墨铸铁管）、C型（铸铁管）三种型号。
环境要求：适用于管道穿墙处不承受振动或伸缩变形的构（建）筑物，如地下室、楼面、屋面等。地震设防区需在管道穿墙处增设柔性连接以补偿变形。
安装要求
墙体处理：
穿墙处如遇非混凝土墙壁，需改用混凝土墙壁，浇筑范围超过翼环直径200mm，且必须一次浇固于墙内。
防水套管处的混凝土墙厚应不小于200mm，否则需加厚处理（加厚部分直径小比翼环直径大200mm）。
套管制作：
翼环与套管厚度需符合规范要求，翼环两侧双面满焊，焊缝饱满、平整、光滑，无夹渣、气泡、裂纹等现象。
套管长度按设计要求确定，常见标准长度为200mm。
安装定位：
根据建筑平面图、结构管面图及立面图确定套管长度，参照给排水平面图和大样图制作。
安装时套管两端用钢筋三方以上夹紧固定，确保位置准确且不得歪斜。
穿楼板套管顶部应高出装饰地面20-50mm，防止水从楼板渗出。
密封与填充
密封材料：套管与管道之间填充油麻、石棉水泥等材料，填充后紧密捣实，确保密封性。
特殊场景处理：若迎水面为腐蚀性介质，可采用封堵材料封堵缝隙，具体做法参照02S404标准图集。
检查与验收
外观检查：安装前检查套管外观有无裂缝、砂眼，管壁是否厚薄均匀。
焊接质量：确认翼环与套管焊接饱满、无缺陷，焊渣清理干净后刷防锈漆。
密封测试：安装完成后进行密封性测试，确保无渗漏现象。