管道柔性伸缩器的安装方法与适用范围
一、安装方法
安装前检查
核对型号、规格及管道配置，确保符合设计要求。
检查内套筒方向是否与介质流动方向一致，铰链型伸缩器的铰链转动平面需与位移平面重合。
清理管道接口，避免焊渣、杂物损伤伸缩器。
安装步骤
松开压盘螺栓：将伸缩器拉至安装长度（通常为大伸缩量的50%-70%），预留热膨胀空间。
法兰连接：采用对角螺栓紧固法，分2-3次逐步拧紧，确保受力均匀。若用于高压工况，可加装限螺栓加固。
限位调整：安装完成后，将限位装置调至设计位置，防止伸缩量超限。例如，双法兰限位伸缩接头需通过双螺母锁定大伸缩量。
固定支架设置：架空管道需在伸缩器两端安装固定支架，防止管道因热膨胀产生侧向位移；直埋管道需确保伸缩器与管道同轴，避免偏心受力。
安装后处理
拆除安装运输用的辅助定位构件（如黄色定位螺栓）。
进行水压试验时，加固管路端部固定支架，防止伸缩器因压力变形。试验用水氯离子含量需≤25PPM，避免腐蚀。
二、适用范围
介质类型
液体介质：适用于水、海水、热水、油类（如柴油、润滑油）及弱酸弱碱溶液（pH值5-9）。
气体介质：支持空气、压缩空气、蒸汽（温度≤450℃）及部分惰性气体输送。
特殊介质：橡胶材质伸缩器可耐受油脂类介质，金属材质（如不锈钢）适用于氯离子含量较高的环境。
工况环境
温度范围：
橡胶伸缩器：-30℃至250℃（特殊型号可达-30℃至300℃）。
金属伸缩器：-40℃至600℃（如热力管道伸缩器）。
压力等级：0.6MPa至2.5MPa，满足低压到中压管道需求。
位移补偿：
轴向伸缩量：50mm至400mm（依型号而定）。
横向位移：≤15mm，角向偏转：≤5.85°（如柔性套管式伸缩器）。
应用场景
市政工程：供水排水、循环水、暖通空调系统，补偿管道因温差引起的伸缩。
工业领域：
化工管道：吸收振动，减少设备振动对管道的影响，延长设备寿命。
石油管道：补偿长输管道因地质沉降或温差产生的轴向位移。
船舶管道：适应船体振动和海水腐蚀环境。
热力系统：蒸汽管道、热电厂热网，补偿高温蒸汽引起的热膨胀。
振动工况：连接泵、压缩机等振动设备，降低噪音（降幅20-30dB）并保护管道接口。
安装位置
阀门后侧：减少阀门启闭对管道的冲击。
弯管或丁字管附近：需设置支墩，防止伸缩器因管道偏心受力而拉脱。
长距离管道：每隔100-150米安装一处，补偿累积位移。