免维护旋转补偿器的密封性能和位移补偿能力是否满足设计要求，是一个涉及多方面因素的问题。以下是对这两个方面的详细分析：免维护旋转补偿器的密封性能通常非常优越。其密封填料选用当前国内的材料，耐温范围广泛（-60℃~800℃），且因为补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环，两挡环之间装设有减小冲突力的滚珠（翻滚环），减小了对密封填料的磨损。此外，补偿器设备上多组绷簧的天然张力推压着填料压盖法兰，使磨损为细微的密封填料长久处于紧凑状况，从而确保管道中的液体或气体介质不发生泄漏。
当填料磨损量大时，绷簧张力可能无法满足调整需求，但免维护旋转补偿器在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧，当填料出现微量磨损时，可以依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏的时间（泄漏时间延后3~5年）。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可，无需停气修复，运行无次数限制，不易产生泄漏。因此，从密封性能的角度来看，免维护旋转补偿器通常能够满足设计要求。
免维护旋转补偿器具有强大的位移补偿能力。它可以补偿大量的管道热位移，通常可以根据自然地形和管道强度进行布置。更大的补偿器组甚至可以补偿500米的管段。此外，它还可以吸收来自弯管段的横向位移和来自直管段的轴向位移。当弯管段产生横向位移时，拉杆上球而螺母绕球垫圆转动，同时拉杆承受内压推力，因此该膨胀节常用于泵、罐、压缩机、汽轮机等设备出口处，以减少对上述设备的作用力。因此，从位移补偿能力的角度来看，免维护旋转补偿器同样能够满足设计要求。
综上所述，免维护旋转补偿器的密封性能和位移补偿能力通常能够满足设计要求。这得益于其精密定制的设计理念、的装配工艺和检测设备、的密封材料和结构设计以及出色的弹簧补偿机制。这些特点使得免维护旋转补偿器在工业领域得到了广泛的应用，并受到了用户的青睐。
然而，在实际应用中，还需要根据具体的工况条件和设计要求进行选择和安装，以确保其性能得到充分发挥。同时，也需要定期进行维护和检查，以延长其使用寿命并确保其长期稳定运行。